小型酸碱废水处理设备装置
酸碱废水处理设备在未来发展前景广阔。首先，随着环保意识的tigao，对于废水排放的监管越来越严格，政府和企业将更加注重废水处理设备的投资。其次，新型酸碱废水处理技术的不断研发，为酸碱废水处理设备带来了更高的处理效率和能耗降低。第三，酸碱废水处理设备的应用领域也在不断扩展，除了工业生产企业，医药、化工、电子等行业也对废水处理设备有较高的需求。因此，可以预见，酸碱废水处理设备将在未来的可持续发展中发挥更加重要的作用。
一、酸性废水处理
酸性废水的处理可分为三类:酸性废水与碱性废水混合、投药中和及过滤中和。
1、中和法
就是使废水进行酸碱的中和反应，调节废水的酸碱度(pH值)，使其呈中性或接近中性或适宜于下步处理的pH值范围。
2.均衡法
以酸性废水和碱性废水混合中和为目的，即在均衡池中将没有悬浮杂质的酸性和碱性废水相混合。由于工业废水的水量和水质一般是不均衡的，往往随生产的变化而变化。为了进行水量的调节和水质的均和，减小高峰liuliang和高浓度废水的影响，需设置足够容积的均衡池(酸碱废水存储池)作为预处理的一种设施或中和设备。酸碱废水存储池容积根据酸碱废水周期排放量考虑，内壁应有防腐、空气搅拌混合措施。若废水中和后达不到规定的pH值时，还需稍加废酸或废碱进行适当的调节。
3、pH值直接控制法
3.1.投药中和法
强酸性废水采用的药剂有石灰、废碱、石灰石和电石渣等，但常用的是将石灰制成乳液湿投，石灰乳的投加浓度一般般为10%以Ca (OH) 2计〕，超过此浓度输送比较困难，容易沉淀。 石灰石粉碎成细粒后干投时，处理流程中包括废水调节池、石灰乳配制槽或石灰石粉碎机、投药装置、混合反应池、沉淀池以及污泥干化床等。在混合反应池中，应进行必要的搅拌，防止石灰渣的沉淀。同时，废水在其中的停留时间一般不大于5min。
沉淀池中的废水，可停留1~2h，产生的沉渣容积约为废水量的10%~15%,沉渣含水率为90%~95%，应在干化床上脱水干化。投药中和法，因其劳动条件较差、处理成本高、污泥较多、脱水麻烦等原因，只在酸性废水中含有重金属盐类、有机物或有廉价的中和剂时采用。如用石灰乳中和H2SO4废水生成CaS04，当用颗粒状石灰石时，将导致药剂表面形成硫酸钙的覆盖层，影响和阻止中和反应的继续进行，所以当用石灰石作中和剂时，颗堑粒径应小于0. 5mm。其反应式为 H2SO4+Ca(OH)2===CaSO4+2H20
3.2.酸碱废水处理设备过滤中和法
过滤中和法仅用于中和酸性废水，通常采用升流式膨胀中和池，如图6-1所示。它适用于较洁净的不含大量悬浮物和油脂的酸性废水。主要的碱性滤料有三种:石灰石、大理石、白云石。前两种的主要成分是CaC03，后一种的主要成分是CaCO3· MgCO3.滤料的选择和中和产物的溶解度有密切的关系。滤料的中和反应发生在颗粒表面上，如果中和产物的溶解度很小，就在滤料颗粒表面形成不溶性的硬壳，阻止中和反应的继续进行，使中和处理失效。各种酸在中和后形成的盐具有不同的溶解度，其顺,序大致为:Ca (N03)2、CaC12 > MgS04 > CaS04 > CaC03、 MgC03。因此中和处理硝酸、盐酸时，滤料选用石灰石、大理石或白云石都行;中和硫酸时，选用含镁的中和滤料白云石，如能正确控制硫酸浓度，使中和产物(CaS04)的生成量不超过其溶解度，则也可以采用石灰石或大理石。以石灰石为滤料时，硫酸允许浓度在1~1. 2g/L。如硫酸浓度超过上述允许值，可使中和后的出水回流，用以稀释原水;或改用白云石滤料。
采用碳酸盐做中和滤料，均有CO2气体产生，它能附着在滤料表面，形成气体薄膜，阻碍反应的进行。酸的浓度越大，产生的气体就越多，阻碍作用也就越严重。采用升流过滤方式和较大的过滤速度，有利于消除气体的阻碍作用。过滤中和产物CO2溶于水使出水pH值约为5。需要时经曝气吹脱CO2，则pH值可上升到6左右。脱气方式可用穿孔管曝气吹脱、多级跌落自然脱气、板条填料淋水脱气等。升流式膨胀中和滤池的滤料粒径为0. 5~3mm，滤速为60 ·74m/h，上部出水区滤速为15~20m/h，中和池反应时间为40-60so滤料层厚度为1~1. 5m,滤料膨胀率保持5000。池底设150~200mm的卵石垫层，池顶保持0. 5m的清水区。升流式滤池要求布水均匀，因此常采用大阻力配水系统和比较均匀的集水系统。设备直径一般不大于1. 5~2. 0m，可采硬聚氯乙烯材料。运行中需要随时补加滤料，定期(每2h)检测出水pH值，pH=4. 2以上为合格。当填料失效(进出水水质pH相等)，而填料无变化时，设备要停止运行，从下部清除全部废料，重新装人新料。
