小型肉类食品污水处理设备生产加工销售

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冷鲜肉加工的工艺流程如下：

从冷却肉的加工流程看不出，在冷却肉加工过程中，人工脱毛、烫皮、打浆、内外清洗、地板清洁、使用的工具等诸多工序都需要大量的水，使用过的水就变成了含有杂质的污水，也就是我们通常所说的屠宰污水。根据《肉类加工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)中牲畜屠宰加工一级排放标准，屠宰污水必须经过处理后才能排放。

冷却肉加工厂的屠宰污水中含有大量的血液、毛发、骨屑、肉屑、内脏、肠内容物和粪便等污染物。固体悬浮物含量高，有机物浓度高，油脂含量高，废水呈红褐色，有恶臭，具有水量大，排水不均匀，浓度高，杂质和悬浮物多，可生化性好等特点。属于难处理的高浓度有机污水。

肉类食品加工厂污水处理设备采用多点进水、倒置A2O的反应器，并且把曝气池与二沉池组合在单池内，污水完成有机物的降解及硝化与反硝化生物脱氮后进入斜管沉淀池，泥水进行快速澄清分离，上清液经过过滤和消毒后排放，指标优于A。沉淀污泥和混合液一起气提至前端缺氧和厌氧段。

为了达到更严格的标准，根据进水水质的不同，一体化设备可以在生化段投加悬浮填料，增加硝化和反硝化效果，并配置电解除磷和吸附除磷两种系统。

AC-A2O反应器采用多点进水，点对点布水，管道均匀分布在池底，采用斜管进行泥水分离，池内污泥浓度高达5000～8000mg/L，处理效率大大提高。整个反应器PLC控制，根据在线Do控制仪调节鼓风机。

AC-A2O工艺出水进入AFM过滤器。AFM滤料它由特定的玻璃制成，经过处理以达到适合的粒径和形状，然后进行化学活化处理并使表面积增加到破碎玻璃或者砂粒的300倍以上。其大表面积被赋予负电电荷(zeta电位)，并可以静电3吸引有机物和小颗粒。它还含有金属氧化物催化剂，产生高氧化还原电位，使AFM®具有自消毒性。