贺州肉制品加工厂污水处理设备

贺州肉制品加工厂污水处理设备

工艺特点

1、加工工艺xian进，不用淤泥池、二沉池。节约总面积，节约土建工程花费。

2、机器设备行为主体里四外三环氧树脂胶防腐蚀。使用期将近30年之上。

3、离心风机避震解决，做到二级噪声标准。

4、可埋入土层下列，不面积。土层可园林绿化或做公共绿地。

5、自动式运作不用专职人员看管。肉食品厂污水处理设备，肉制品污水处理设备。各种肉类加工厂：猪肉、牛肉加工厂、牛排厂、羊肉加工、鸡肉加工、鸡胸肉鸡排鸡翅鸡腿、猪蹄等加工污水处理设备。肉类加工厂污水处理设备。肉制品加工厂的污水怎么处理呢？肉制品加工厂种类非常多包括：各种各部位的生肉解冻加工分拣包装、加工各类各部位的熟肉、卤肉制作等都会产生相应的废水。

设备采用A-O工艺来处理污水，其优越性是除了使**污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性**物水解为**酸，使大分子**物分解为小分子**物，不溶性的**物转化成可溶性**物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行化游离出，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N氧化为根，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

（1）预处理

预处理部分主要包括：粗（细）格栅、沉砂池、隔油池、集水池、调节池和初沉池等。

（2）生化处理

生化处理是屠宰废水治理工程的**，主要去除废水中可降解**污染物及氮等营养型污染物。生化处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理。

①厌氧处理

屠宰与肉类加工废水一般宜采用的厌氧工艺为：升流式厌氧污泥床（UASB）或水解酸化技术。

②好氧处理

好氧处理宜采用具有脱氮除磷功能的序批式活性污泥技术（SBR）或生物接触氧化技术，有条件时亦可采用膜生物反应器（MBR）工艺。

③消毒

屠宰场与肉类加工厂废水**进行消毒处理。

一般采用二氧化氯或次进行消毒，消毒接触时间不应小于30min，有效浓度不应小于50 mg/L。

可兼顾考虑废水脱色处理与消毒。

工艺流程：

污水经过隔油隔渣处理后进入调节池，经提升泵进入污水处理器设备，通过PLC控制器开启曝气机充氧，污水处理器设备出水经循环泵进入处理单元，进行生物接触氧化处理，浓水返回调节池，MBR膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后，进入清水池达标排放。

生产废水与生活污水混合后经过细格栅将废水中的大颗粒杂物去除，之后流入隔油沉淀池，在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水进入调节池，在其中进行水质水量调节行泥水分离后，出水可达标排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥经干化处理后外运进行无害化处置。

由于食品厂污水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性有机物(如油脂)，大分子有机污染物(如蛋白质)和长链有机污染物(如纤维)，因此，必须在进行好氧处理之前，选择厌氧处理作为好氧处理的预处理工艺。

同时，由于废水中氨氮的浓度较高，单纯的好氧处理无法达到除磷脱氮的功效，因此单纯采用好氧处理出水的长期排放将使受纳水体富营养化，采用厌氧—好氧的工艺具有一定的脱氮效果。

在厌氧池中，进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等，逐步将不溶性有机物消解成溶解性有机物，并把长链有机污染物和大分子有机污染物消解成短链有机物，如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48h），其与酸化水解*主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。

反冲洗泵利用清洗池中的处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。