肉制品加工污水处理设备资讯

工艺流程
肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物农业生产体系废水,其水质、水量改变规模较大。一是具有显着的季节性,其排水量在一年中改变较大二是具有非连续性,在一日之中改变较大,时改变系数一般可达2.0以上。对该类废水的管理,均采用以生物法为主的处理工艺,包含好氧、厌氧、兼氧等处理体系。活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用***遍及且***成熟的办法。其曝气方法可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。而工艺是近几年来在大部分国家被广泛认同和采用的一种农业生产体系污水处理技术,它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流体系,因此具有工艺简单、占地面积少、出资省、抗冲击负荷强等优点。十分适合肉类加工企业多为一班出产、水质和水量波动大的状况。

污水处理流程的操作规程
1、操作运用人员在发起和运用该设备前，必须细心阅读各个设备的操作运用说明书，并严格按照说明书的规则要求进行各个单元设备的操作、运用、保养。
2、开机前，对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行细心检查，做好转轴及密封部件的光滑保养，扫除全部不安全因数。
3、开机前，给自控自吸泵罐满水（液下上水泵检查池内液下浸没高度），并细心检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在供认减速机部缺油的情况下才能够发起搅拌器和刮渣机。
4、先关好设备上的全部阀门，给破稳剂药罐中加满酸碱溶液（酸碱溶液与破稳剂共用一个罐），一起将其他药品按比例配好并加好水，再发起全部药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液，并在清罐后给此罐安装好破稳剂。

翻开阀门1~8，发起污水进步泵、发起破稳剂和复合聚结剂输送泵，发起空压机。
6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时，发起刮渣机。
7、翻开水位调度阀门，翻开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#，发起复合速沉剂的输送泵。
8、随时调查气浮室中的水面高度，合理调度水位调度闸板的高度，使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜）。

肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等)，因此先用格栅予以拦截下来，后续设备的正常运行。采用生化处理工艺。

　　生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。

　　厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。